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浅析等离子清洗机表面改性的原理及特点

更新时间:2021-01-05      点击次数:808
  等离子清洗机表面改性原理:
 
  等离子体作为物质的(除固态、液态、气态之外)第四种状态,是气体部分或*电离产生 的非凝聚体系,一般都包含自由电子、离子、自由基和中性粒子等、体系内正负电荷数量相 等,宏观上呈电中性。
 
  在材料表面改性中,主要是利用低温等离子体轰击材料表面,是材料表面分子的化学键被打 开,并与等离子体中的自由基结合,在材料表面形成极性基团,这首先需要低温等离子体中 的各类离子具有足够的能量以断开材料表面的旧化学键。除离子外,低温等离子体中绝大多 数粒子的能量均高于这些化学键的键能。但其能量又远低于高能放射性射线,因而只涉及材 料表面(几纳米到几微米之间),不影响材料基体的性能。但在实际使用中过高的能量、或 是长时间作用会使材料表面损伤,甚至伤及材料基体的固有性质。

等离子清洗机


 
  通过低温等离子表面处理,材料表面发生多重的物理、化学变化、或产生刻蚀而使表面粗糙 ,形成致密的交联层,或引入含氧极性集团,使亲水性、粘接性、可染色性、生物相容性得 到改善,这种表面处理主要针对于如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等高分子结构高度对称的 非极性高分子材料 。
 
  等离子清洗机表面改性特点:
 
  与传统的化学表面处理、火焰处理、电晕处理等方法相比,低温等离子体表面改性具有以下明显优点:
 
  1、处理时间短、节约能耗、缩短工艺流程;
 
  2、反应环境温度低、工艺简单、操作方便;
 
  3、处理深度仅为几个纳米到微米,不影响材料基体的固有性质;
 
  4、对所处理的材料具有普遍适应性,可处理形状较复杂的材料;
 
  5、可采用不同的气体介质处理,对材料表面化学结构和性质有较好的可控性。
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