等离子清洗机在处理粉末物料方面,有许多突出的优点,如设备简单,不需溶剂,多出料,适用范围广,连续性强等。放电气体一般是非聚合性气体如Ar、N2、O2和C2H2、CF4等反应性气体,通过活性粒子的腐蚀、活化、除杂、接枝、交联和包覆等作用,使粉末表面的结构和化学成分发生变化。下一步小编将与大家探讨等离子清洗机在粉料处理方面的具体应用。
对无机粉末的表面处理:
无机粉表面处理的目的主要是抑制其团聚,提高分散程度,增加与聚合物的相容性。通过无机粉末和聚合物复合而成的复合材料,可以提高材料的力学、光学、电学等性能。清洗机对无机粉体的表面处理时,通常采用聚合单体和引发气体混合放电的方法。其中放电引发气体产生活性粒子,引发聚合性单体在粉体表面接枝聚合,形成改性覆层的技术。
二是有机粉末表面改性处理:
高分子粉末与无机粉末相容性较差,影响高分子粉末的加工性能和复合效果。清洗机可在不损害粉末材料内部结构的前提下,在其表面引入活性官能团,增加亲水性。通常使用的放电气体有Ar,He,O2,N2,空气等不聚合气体。通常情况下,根据所处理的粉末材料和所要达到的表面处理效果的不同,需要采用不同的处理参数,放电强度,放电气体的选择,处理时间等。
在等离子清洗机中,聚合物粉体在多种活性粒子的作用下,表面被活化和电离,所产生的自由基与基体发生反应,在基体表面形成多种功能基团,或形成交联改性表层等。
高聚物粉末表面的键能较无机粉末弱,更易受放电的影响,因此等离子体的强度和处理时间都比无机粉末低。小编认为采用清洗机可有效避免聚合物粉末表面烧伤,提高处理的均匀性,适用于某些温敏、热敏聚合物粉末的处理。另外,搅拌法和粉末重力沉降法也有利于提高处理的均匀度。